Para mantener su productividad, las empresas de fabricación a medida deben ser flexibles en sus procesos empresariales. Se esfuerzan por satisfacer las necesidades específicas de sus clientes de la mejor manera posible, sin comprometer su rentabilidad. Esto significa optimizar los procesos operativos desde la fase inicial de ingeniería hasta la entrega del producto acabado al cliente, lo que resulta aún más complejo sin una perfecta coordinación de los datos de los distintos departamentos.
Los sistemas de gestión de datos de producción y gestión de datos técnicos (PDM/PLM) que ofrece abas ERP a través de la integración del CAD (diseño asistido por ordenador) se basan en la estandarización y centralización de la información facilitando la planificación y gestión a lo largo de todo el proceso de fabricación (diseñar, simular, producir, publicar) con las especificidades de los subconjuntos complejos incluidas.
Ahorro de tiempo: la interfaz CAD traduce la información introducida en CAD y la pone a disposición de todos los usuarios (materiales, componentes, conjuntos, etc.)
Flexibilidad de sus procesos de producción incluso en caso de cambios de diseño durante la producción: la interfaz con el ERP garantiza la actualización automática de la información de fabricación
Una comunicación más fácil entre la oficina de diseño y la producción gracias a la centralización de la información relevante de diseño y producción (listas de materiales, dibujos, pedidos de piezas, etc.)
Automatización de procesos para una integración total del flujo de trabajo, una ejecución más ágil de los procesos empresariales y una reducción de los errores
Lista dinámica de producción de artículos
Con el conector CAD de abas ERP, la creación y modificación de los registros maestros de materiales con sus atributos y listas de materiales se realiza automáticamente en el ERP con un código de material definido que se almacena en abas como un número de identificación. Al modificar sus artículos en CAD, las listas de producción de los artículos se modifican automáticamente en el ERP abas.
Importar archivos
Puede determinar el formato de los archivos de exportación del software CAD (CSV / XML u otro). Al mismo tiempo, se definen los atributos que se van a exportar, los tipos de atributos (opcionales u obligatorios), los campos de abas ERP en los que se deben importar y las reglas para actualizar las listas de producción si el valor ya existe. Cualquier modificación de atributos transmitida por el conector CAD puede desencadenar un workflow y, por tanto, posiblemente la creación de una tarea, el envío de un correo electrónico u otro procesamiento.
Gestión de los procesos activos
Utilizando el conector CAD, puede comprobar la referencia de utilización de un material a través de su lista de materiales: orden de fabricación, consulta al proveedor, pedido del proveedor, pedido de subcontratación. Si la referencia de utilización ya existe, se puede iniciar el procedimiento para actualizarla, si es necesario. Con la visualización de las tareas y las alertas de los procesos activos, primero se realizan las actualizaciones en los datos maestros y se pueden ver, modificar o liberar los pedidos.
Con la interfaz CAD, traduce automáticamente los requisitos de diseño y fabricación de sus productos en información práctica en su proceso mediante la integración de materiales, componentes y subconjuntos y la transferencia de especificaciones en todo el sistema.
Esto reducirá el tiempo de comercialización de los nuevos productos y los costes de diseño. Permite a sus equipos colaborar en la gestión del ciclo de vida de los productos.
