Cómo funciona la integración Autocad ERP
Un “sistema de diseño asistido por computadoras” como Autocad puede funcionar perfectamente con un software ERP. Con estas dos soluciones una empresa fabricante puede simplificar el proceso de creación de listas de materiales y mejorar su precisión.
Los datos generados en Autocad se pueden transferir de forma eficiente y controlada a través del sistema ERP. Además se pueden establecer procedimientos estandarizados para garantizar la transición correcta entre Autocad y las listas de materiales en el sistema ERP.
Los procesos de Autocad, ERP y BOM (Lista de materiales)
Los diseños creados en Autocad y la creación de listas de materiales en el ERP son dos procesos separados, y por una buena razón. Los dos sistemas no deben comunicarse constantemente. No es conveniente que una lista de materiales se actualice cada vez que un ingeniero realice un cambio en el archivo de Autocad. Además es importante que el flujo de información esté controlado por un proceso ECN ( Engineering Change Notice ) bien definido. Una vez que el ingeniero termina con todos los cambios en el diseño, se puede iniciar la exportación de la información a la lista de materiales ( BOM ) del ERP. El flujo de información se produce en una dirección, desde Autocad al ERP, y no al revés. No es una carretera de doble sentido. De esta manera se reduce la probabilidad de errores y se asegura la calidad establecida. La interfaz de Autocad y el ERP creada debe facilitar las tareas de los operarios en fábrica. En caso negativo los operarios buscarán la información correcta o actualizada de forma manual y surgirán problemas.
Las ventajas de una integración Autocad / ERP
Una ventaja fundamental de este tipo de integración es que todos los usuarios tienen acceso en tiempo real a la última lista de materiales en el ERP ya que se convierte en un proceso digitalizado sin papel. En consecuencia desaparece el error humano asociado con los documentos en papel y la entrada manual de datos. Además elimina el tiempo y el coste de tener ingenieros que revisen el “papeleo” para identificar errores. De esta forma los pedidos se procesan en toda la planta de forma más ágil y segura. Mantener las listas de materiales precisas y actualizadas ayuda a evitar errores en la gestión de materiales. Los ingenieros pueden usar la lista de materiales importada para compararla con el material y el inventario en el sistema ERP para garantizar que cada orden de trabajo tenga el material necesario para terminar la producción a tiempo. La gestión inteligente de datos, que comienza en Autocad y fluye a la perfección hacia el ERP, ayuda a modernizar y simplificar el proceso de fabricación, reduce la cantidad de tiempo y gastos de ingeniería en cada proyecto, aumentando la productividad y la felicidad de los trabajadores. Además simplifica la revisión de documentos y la hace más visual.
El resultado final: el uso de una interfaz de Autocad con un ERP puede garantizar que los datos lleguen a fábrica más rápidos y con mayor precisión, lo cual es mucho más eficiente y puede suponer un importante retorno de la inversión. Lo más importante, puede ayudar a mejorar todo el proceso de producción.
Después de todo, eso es lo que se supone que debe hacer el software ERP: simplificar la fabricación.