MRP y ERP: ¿Qué tiene que ver uno con el otro?
Hay dos interpretaciones posibles para el término MRP: Material Requirement Planning o Planificación de requerimientos materiales (MRP) y Manufacturing Resource Planning (MRP II), el cual finalmente se convirtió en ERP (planificación de recursos empresariales)
Un sistema ERP centraliza la información y da soporte a la coordinación de recursos, y procesos dentro de una empresa industrial. Consiste en una base de datos que proporciona los interfaces e la información a todas las áreas de la empresa.
¿Cómo funciona un sistema MRP?
La planificación de requerimientos de materiales (sistema MRP): es el antecesor de los sistemas ERP modernos. El sistema MRP se desarrolló en la década de los 70 y se centró principalmente en el inventario de materiales de producción. El propósito de un sistema MRP es verificar qué materiales son necesarios para la fabricación, cuándo pedirlos, para que no haya interrupciones en la producción, y el estado de las existencias.
Muchas empresas del sector industrial finalmente pidieron que estos sistemas se ampliarán y cubrieran otras áreas, como ventas, compras y la gestión de proveedores. Por lo tanto, los sistemas de planificación de recursos materiales (o MRP II) han evolucionado para cumplir con estos requisitos. Como resultado, de la creciente demanda de una información más específica, nació el ERP. Mientras que un sistema MRP y MRP II se enfocaron exclusivamente en el sector de fabricación, los sistemas ERP modernos de hoy en día son capaces de cubrir múltiples sectores industriales.
¿Cuáles son los módulos básicos de un sistema ERP?
A diferencia de un sistema MRP, un software ERP debe centralizar la información que se genera y facilitar a todos los procesos de negocio la información adecuada en el momento correcto. En lugar de soluciones aisladas, un sistema ERP con actualizaciones continuas garantiza la gestión de recursos en toda la empresa. El flujo de comunicación se mejora y la colaboración dentro de la empresa puede hacerse más eficiente. Las áreas funcionales típicas del software ERP son la gestión de materiales (adquisición, almacenamiento), la producción o la planificación y el control de la producción, las finanzas y la contabilidad, la contabilidad de costes, la compraventa y la comercialización.
¿Cuál es el mejor sistema ERP para mi empresa?
¡El mejor sistema ERP es el que mejor se adapte a su empresa! Pero saber cuál es la solución que necesita depende de una gran variedad de factores. En particular, sus requisitos específicos, su industria y su modelo de negocio. En cualquier caso, debe asegurarse de que el software sea flexible y esté preparado para el futuro, de modo que también pueda hacer frente a las necesidades futuras a medida que aparezcan. Además de las funciones del sistema ERP, el proveedor también debe adaptarse a usted, porque una cooperación fiable y segura es la clave del éxito. ¿Cómo puede un sistema ERP mejorar los procesos de negocio? Un sistema ERP puede aumentar el rendimiento de una empresa optimizando la planificación y gestión de los recursos y aumentando la productividad. Por ejemplo, los flujos de trabajo se utilizan para simplificar procesos, revisar cuidadosamente el desempeño de los empleados y evaluar sus resultados. Esto proporciona a los “Managers” datos transparentes, lo que les permite identificar qué procesos son más productivos y cuáles deben optimizarse. Un sistema ERP también puede proporcionales información valiosa sobre su base de clientes, mediante de un CRM integrado.
